Aspiradores de polvo
(3 artículos con 13 opciones)Los aspiradores de seguridad recogen el polvo fino y cumplen con los requisitos de salud y seguridad. Las unidades cuentan con todo el equipamiento necesario para un uso profesional.
Aspiradores de polvo de DENIOS
¿Qué son los valores VLE?
VLE es la abreviatura de Valores Límite de Exposición profesional y define la concentración máxima permitida de una sustancia en el aire de un entorno laboral, por debajo de la cual no se espera que existan riesgos para la salud de los trabajadores, incluso con una exposición diaria de 8 horas, 5 días a la semana.
En España, estos valores están transpuestos a la legislación nacional a través del INSST (Instituto Nacional de Seguridad y Salud en el Trabajo), que publica periódicamente el documento de Límites de Exposición Profesional para Agentes Químicos en España.
Los VLE se basan en estudios toxicológicos y epidemiológicos, y se determinan mediante muestreos en condiciones reales de trabajo. Incluyen también límites específicos para polvos (partículas en suspensión), diferenciando entre fracción inhalable y fracción respirable, equivalentes a las clasificaciones de polvos A y E en la normativa alemana.
El cumplimiento de los VLE es obligatorio para las empresas y forma parte esencial de las medidas de prevención en materia de seguridad y salud laboral, especialmente cuando se manipulan sustancias peligrosas.
¿Qué tipo de aspirador de seguridad se necesita para cada tipo de polvo?
Desde el 1 de enero de 2005, los polvos secos, no inflamables y peligrosos para la salud están clasificados por clases de polvo conforme a la norma UNE-EN 60335-2-69. Esta clasificación se basa en los valores límite de exposición en el lugar de trabajo (VLE) y determina el grado máximo de penetración permitido para cada clase:
Clase L (riesgo bajo): para polvos poco peligrosos como yeso o cal.
Clase M (riesgo medio): para polvos nocivos como polvo de maderas duras, metales o pinturas.
Clase H (riesgo alto): para polvos muy peligrosos como el amianto, moho o polvo de plomo. El amianto, por ejemplo, pertenece a la clase H y tiene un grado de penetración máxima inferior al 0,005 %.
La elección del aspirador industrial debe basarse en la clase de polvo para la que ha sido certificado. En atmósferas potencialmente explosivas (zonas ATEX), se deben utilizar aspiradores de seguridad con certificación ATEX, compatibles con la clase de polvo correspondiente y conforme a la Directiva 2014/34/UE sobre equipos destinados a ser utilizados en atmósferas explosivas. En España, esta directiva se aplica a través del Real Decreto 144/2016.
¿Cuándo se vuelve explosiva una mezcla de polvo y aire?
Para que una mezcla de polvo y aire sea explosiva, deben cumplirse varias condiciones. En primer lugar, el polvo debe estar suspendido en el aire en una concentración específica. Los límites de explosividad determinan la concentración mínima a partir de la cual la mezcla puede explotar: este es el llamado límite inferior de explosividad (LIE). A diferencia de los gases o vapores, no existe un límite superior bien definido para los polvos.
Además, debe existir una fuente de ignición eficaz. En entornos industriales, los principales riesgos provienen de chispas, cargas electrostáticas, superficies calientes o llamas abiertas.
Para que se produzca una explosión, la fuente de ignición debe emitir suficiente energía como para iniciar una combustión que se propague por sí sola. Por ello, la prevención de fuentes de ignición es una de las medidas clave en la protección de zonas ATEX, conforme al Real Decreto 681/2003, que regula las disposiciones mínimas para la protección de la seguridad y salud de los trabajadores en lugares con atmósferas explosivas.